ڈبل دانت رولر شیل
پیلٹ مل رولر شیل پیلیٹائزر کا ایک اہم لوازمات ہے، جسے انگوٹھی کے مرنے پر پہننا بھی آسان ہے۔ یہ بنیادی طور پر رنگ ڈائی اور فلیٹ ڈائی کے ساتھ کام کرتا ہے تاکہ پیلیٹائزنگ حاصل کرنے کے لیے خام مال کو کاٹنے، گوندھنے، سیٹ کرنے اور نچوڑنے کے لیے۔ رولر شیل بڑے پیمانے پر جانوروں کے کھانے کے چھرے، بایوماس ایندھن کے چھرے وغیرہ کی پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
گرانولیٹر کے عمل میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ خام مال کو ڈائی ہول میں دبایا جا سکتا ہے، رولر شیل اور مواد کے درمیان کچھ رگڑ ہونا ضروری ہے، لہٰذا رولر شیل بناتے وقت، اسے مختلف شکلوں کی کھردری سطحوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جائے گا تاکہ رولر کو پھسلنے سے روکا جا سکے۔ تین قسم کی سطحیں ہیں جو سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہیں: ڈمپلڈ ٹائپ، اوپن اینڈ ٹائپ، اور کلوز اینڈ ٹائپ۔
ڈمپلڈ رولر شیل
ڈمپلڈ رولر شیل کی سطح شہد کے چھتے کی طرح ہے جس میں گہا ہے۔ استعمال کے عمل میں، گہا مواد سے بھر جاتا ہے، رگڑ کی سطح کا رگڑ گتانک چھوٹا ہوتا ہے، مواد کو ایک طرف پھسلنا آسان نہیں ہوتا، گرانولیٹر کی انگوٹھی ڈائی کا پہننا زیادہ یکساں ہوتا ہے، اور حاصل کردہ ذرات کی لمبائی زیادہ مستقل ہوتی ہے، لیکن رول میٹریل کی کارکردگی قدرے خراب ہوتی ہے، جس سے گرانولیٹر کی کارکردگی قدرے خراب ہوتی ہے۔ اصل پیداوار اتنی عام نہیں ہے جتنی کھلی اور بند قسم کی۔
اوپن اینڈ رولر شیل
اس میں مضبوط اینٹی پرچی کی صلاحیت اور اچھی رول میٹریل کی کارکردگی ہے۔ تاہم، پروڈکشن کے عمل میں، مواد دانتوں کی نالی میں پھسل جاتا ہے، جس سے مواد ایک طرف پھسلنے کا مسئلہ پیدا ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں رولر شیل اور رنگ ڈائی کے پہننے میں ایک خاص فرق آتا ہے۔ عام طور پر، رولر شیل اور رِنگ ڈائی کے دونوں سروں پر پہننا سنجیدہ ہوتا ہے، جس کی وجہ سے رنگ ڈائی کے دونوں سروں پر مواد کو لمبے عرصے تک خارج کرنے میں دشواری کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اس لیے بنائے گئے چھرے رنگ کے درمیانی حصے سے چھوٹے ہوتے ہیں۔
بند آخر رولر شیل
اس قسم کے رولر شیل کے دو سرے بند قسم کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں (ایک دانت والی نالی کی قسم جس میں مہربند کناروں کے ساتھ)۔ نالی کے دونوں اطراف بند کناروں کی وجہ سے، خام مال آسانی سے دونوں طرف سے اخراج کے نیچے نہیں پھسلتا، خاص طور پر جب آبی مواد کے اخراج میں استعمال کیا جاتا ہے جو کہ پھسلنے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ اس سے یہ پھسلن کم ہو جاتی ہے اور اس کے نتیجے میں مواد کی یکساں تقسیم ہوتی ہے، رولر شیل اور انگوٹھی کا زیادہ یکساں پہننا، اور اس طرح چھروں کی زیادہ یکساں لمبائی ہوتی ہے۔
