عام اسامانیتاوں اور ہتھوڑا کے حل

1. کولہو مضبوط اور غیر معمولی کمپن کا تجربہ کرتا ہے

وجہ: کمپن کی سب سے عام وجہ ٹرنٹیبل کے عدم توازن کی وجہ سے ہے ، جو ہتھوڑے کے بلیڈوں کی غلط تنصیب اور انتظام کی وجہ سے ہوسکتی ہے۔ ہتھوڑے کے بلیڈ سخت پہنے ہوئے ہیں اور انہیں بروقت تبدیل نہیں کیا گیا ہے۔ کچھ ہتھوڑے کے ٹکڑے پھنس گئے ہیں اور جاری نہیں ہیں۔ روٹر کے دوسرے حصوں کو پہنچنے والے نقصان سے وزن میں عدم توازن پیدا ہوتا ہے۔ کمپن کا سبب بننے والے دیگر امور میں شامل ہیں: کھیل کی وجہ سے تکلا کی خرابی ؛ شدید اثر پہننا نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ ڈھیلا فاؤنڈیشن بولٹ ؛ ہتھوڑا کی رفتار بہت زیادہ ہے۔

حل: ہتھوڑے کے بلیڈ کو صحیح ترتیب میں دوبارہ انسٹال کریں۔ ہتھوڑا بلیڈ کو تبدیل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہتھوڑا بلیڈ کا وزن انحراف 5 جی سے زیادہ نہیں ہے۔ معائنہ سے دور ، پھنسے ہوئے ٹکڑے کو عام طور پر گھومنے کے لئے ہتھوڑا جوڑ توڑ کریں۔ ٹرنٹیبل کے خراب حصوں کو تبدیل کریں اور اس میں توازن رکھیں۔ تکلا کو سیدھا کریں یا تبدیل کریں۔ بیرنگ کو تبدیل کریں ؛ فاؤنڈیشن کے بولٹ کو مضبوطی سے لاک کریں۔ گردش کی رفتار کو کم کریں۔

2. کولہو آپریشن کے دوران غیر معمولی شور مچاتا ہے

وجہ: سخت اشیاء جیسے دھاتیں اور پتھر کرشنگ چیمبر میں داخل ہوتے ہیں۔ مشین کے اندر ڈھیلے یا علیحدہ حصے۔ ہتھوڑا ٹوٹ کر گر گیا۔ ہتھوڑے اور چھلنی کے درمیان فرق بہت چھوٹا ہے۔

حل: معائنہ کے لئے مشین کو روکیں۔ حصوں کو سخت یا تبدیل کریں۔ کرشنگ چیمبر سے سخت اشیاء کو ہٹا دیں۔ ٹوٹے ہوئے ہتھوڑے کے ٹکڑے کو تبدیل کریں۔ ہتھوڑا اور چھلنی کے مابین کلیئرنس کو ایڈجسٹ کریں۔ عام اناج کے لئے زیادہ سے زیادہ کلیئرنس 4-8 ملی میٹر ہے ، اور تنکے کے لئے ، یہ 10-14 ملی میٹر ہے۔

3. اثر زیادہ گرم ہے ، اور کرشنگ مشین کیسنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے

وجہ: نقصان پہنچانا یا چکنا کرنے والا ناکافی تیل ؛ بیلٹ بہت تنگ ہے۔ ضرورت سے زیادہ کھانا کھلانے اور طویل مدتی اوورلوڈ کام۔

حل: اثر کو تبدیل کریں۔ چکنا تیل شامل کریں ؛ بیلٹ کی سختی کو ایڈجسٹ کریں (18-25 ملی میٹر کی قوس کی اونچائی بنانے کے لئے اپنے ہاتھ سے ٹرانسمیشن بیلٹ کے وسط کو دبائیں) ؛ کھانا کھلانے کی رقم کو کم کریں۔

4. فیڈ inlet میں الٹی ہوا

وجہ: پرستار کی رکاوٹ اور پائپ لائن تک پہنچانے کی رکاوٹ ؛ چھلنی سوراخوں کی رکاوٹ ؛ پاؤڈر بیگ بہت بھرا ہوا ہے یا بہت چھوٹا ہے۔

حل: چیک کریں کہ آیا پرستار ضرورت سے زیادہ پہنا ہوا ہے۔ چھلنی سوراخوں کو صاف کریں۔ بروقت مادہ یا پاؤڈر جمع کرنے والے بیگ کو تبدیل کریں۔

5. خارج ہونے والے مادہ کی رفتار میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے

وجہ: ہتھوڑا بلیڈ سخت پہنا ہوا ہے۔ کولہو کو اوورلوڈنگ کی وجہ سے بیلٹ پھسل جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں کم روٹر کی رفتار ہوتی ہے۔ چھلنی سوراخوں کی رکاوٹ ؛ ہتھوڑے اور چھلنی کے درمیان فرق بہت بڑا ہے۔ ناہموار کھانا کھلانا ؛ ناکافی معاون طاقت۔

حل: ہتھوڑا بلیڈ کو تبدیل کریں یا کسی دوسرے کونے میں سوئچ کریں۔ بوجھ کو کم کریں اور بیلٹ تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔ چھلنی سوراخوں کو صاف کریں۔ ہتھوڑے اور چھلنی کے درمیان خلا کو مناسب طریقے سے کم کریں۔ یکساں کھانا کھلانا ؛ اعلی طاقت والی موٹر کو تبدیل کریں۔

6. تیار شدہ مصنوعات بہت موٹے ہیں

وجہ: چھلنی سوراخ سخت پہنے ہوئے یا خراب ہیں۔ میش کے سوراخوں کو سیوی ہولڈر کے ساتھ مضبوطی سے منسلک نہیں کیا جاتا ہے۔

حل: اسکرین میش کو تبدیل کریں۔ سخت فٹ کو یقینی بنانے کے لئے چھلنی سوراخوں اور چھلنی ہولڈر کے مابین خلا کو ایڈجسٹ کریں۔

7. بیلٹ زیادہ گرمی

وجہ: بیلٹ کی نامناسب تنگی۔

حل: بیلٹ کی سختی کو ایڈجسٹ کریں۔

8. ہتھوڑا بلیڈ کی خدمت زندگی کم ہوجاتی ہے

وجہ: مادے میں نمی کی ضرورت سے زیادہ مقدار میں اس کی طاقت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے کچلنے میں مزید مشکل ہوتی ہے۔ مادے صاف نہیں ہیں اور سخت اشیاء کے ساتھ مل گئے ہیں۔ ہتھوڑے اور چھلنی کے درمیان فرق بہت چھوٹا ہے۔ ہتھوڑا بلیڈ کا معیار بہت خراب ہے۔

حل: مواد کی نمی کی مقدار کو 5 than سے زیادہ پر کنٹرول کریں۔ زیادہ سے زیادہ مواد میں نجاست کے مواد کو کم سے کم کریں۔ ہتھوڑا اور چھلنی کے مابین کلیئرنس کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں۔ اعلی معیار کے لباس مزاحم ہتھوڑے کے ٹکڑوں کا استعمال کریں ، جیسے NAI کے تین اعلی مصر کے ہتھوڑے کے ٹکڑے۔