پیلٹ مشین کی انگوٹھی ڈائی ایک الائے فورجنگ ہے جس میں اعلیٰ درستگی، مشینی اور خصوصی گرمی کے علاج کے عمل سے گزرا ہے۔عام طور پر، رنگ مولڈ کے مواد کو سطح کی ایک خاص سختی، اچھی سختی اور کور کی پہننے کی مزاحمت، اور اچھی سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
رنگ کے سانچوں کے لیے روایتی پروسیسنگ کے طریقہ کار
رنگ مولڈ ایک سرکلر حصہ ہے جس کا بیرونی نالی والا حصہ خالی بنا کر حاصل کیا جاتا ہے اور پھر مکینیکل کٹنگ کے ذریعے مشین بنایا جاتا ہے۔رنگ کے سانچوں کے لیے روایتی پروسیسنگ کے طریقہ کار میں بنیادی طور پر فورجنگ، کھردرا اور درست موڑ، ڈرلنگ، سوراخ کی توسیع، ہیٹ ٹریٹمنٹ کا عمل، اور تیار شدہ رنگ کے سانچوں کو تیار کرنے کے لیے پالش کرنا شامل ہے۔
مختلف رنگ مولڈ مواد مختلف پروسیسنگ تکنیکوں کو اپنائیں گے، اور مختلف پروسیسنگ تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے ایک ہی مواد سے تیار کردہ رنگ کے سانچوں میں بھی کارکردگی میں نمایاں فرق ہے۔
انگوٹھی بنانے کا عمل
فورجنگ (فورجنگ یا فورجنگ) ایک تشکیل اور پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو اثر یا جامد دباؤ کے تحت دھات کے بلٹس پر بیرونی قوتوں کو لاگو کرنے کے لئے اوزار یا سانچوں کا استعمال کرتا ہے، جس سے پلاسٹک کی خرابی، سائز، شکل اور خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے، تاکہ مکینیکل پرزے تیار کیے جائیں یا خالی حصے
خالی مواد کے طور پر مطلوبہ رِنگ مولڈ تصریحات کے مطابق سٹیل کا انتخاب کریں اور ابتدائی فورجنگ فارمنگ کو انجام دیں۔رنگ ڈائی فورجنگ کا معیار اس کے مواد کے رنگ ڈائی فورجنگ کے عمل سے متعلق ہے، اور مناسب حرارتی درجہ حرارت اور وقت درکار ہے۔
رنگ ڈائی رولنگ کا عمل
فورجنگ فارمنگ کے مقابلے میں، رِنگ رولنگ بنانے کا عمل رنگ رولنگ اور مکینیکل پارٹ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کا کراس امتزاج ہے، جو انگوٹھی کی مسلسل مقامی پلاسٹک کی خرابی کا باعث بنتا ہے، اس طرح دیوار کی موٹائی کو کم کرنے، قطر کو پھیلانے، اور کراس سیکشنل بنانے کی پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی حاصل ہوتی ہے۔ پروفائل
انگوٹی رولنگ کے عمل کی خصوصیات:سرکلر بلٹس کے لیے رولنگ ٹول گھوم رہا ہے، اور اخترتی مسلسل جاری ہے۔انگوٹی خالی کا انتخاب رنگ رولنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔خالی جگہ کا آغاز اور سائز براہ راست مواد کی ابتدائی حجم کی تقسیم، رولنگ ڈیفارمیشن کی ڈگری، اور دھات کے بہاؤ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون-17-2024