بنیادی طور پر مواد اور قابل اطلاق بھی شامل ہے۔ مندرجہ ذیل کئی عام ہتھوڑا بلیڈ مواد اور ان کے قابل اطلاق مواد کا تجزیہ ہے۔
کم کاربن اسٹیل: کم کاربن اسٹیل ہتھوڑا بلیڈ عام مادی کچلنے کے ل suitable موزوں ہیں ، جیسے اناج ، تنکے وغیرہ۔ اس کا فائدہ کم لاگت ہے ، لیکن کم لباس مزاحمت اور سختی ہے ، جس سے یہ نرم مواد کو سنبھالنے کے لئے موزوں ہے۔
میڈیم کاربن اسٹیل: درمیانے کاربن اسٹیل ہتھوڑا بلیڈ میں اچھی سختی ہوتی ہے اور وہ مزاحمت پہنتے ہیں ، جو اعتدال پسند سختی والے مواد کے لئے موزوں ہیں ، جیسے درختوں کی شاخیں ، چھوٹی درختوں کی شاخیں وغیرہ۔ اس میں اچھی استحکام ہے ، لیکن لاگت نسبتا high زیادہ ہے۔
خصوصی کاسٹ آئرن: خصوصی کاسٹ آئرن ہتھوڑے سخت مواد جیسے ہڈیوں ، ایسک وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہیں۔
بجھانے کا علاج: ہتھوڑے کے ٹکڑوں میں جو بجھانے والے علاج سے گزر چکے ہیں ان میں سختی زیادہ ہوتی ہے اور وہ اعلی سختی والے مواد جیسے گری دار میوے ، ہڈیوں وغیرہ پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ اس کے لباس کی مزاحمت اور خدمت کی زندگی نسبتا long طویل ہے۔
کاربرائزنگ اور بجھانے: ہتھوڑے کے ٹکڑوں میں کاربرائزنگ اور بجھانے کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے جس میں سختی اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، اور یہ پتھروں ، کچوں وغیرہ جیسے انتہائی سخت مواد پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہیں۔ اس پروسیسنگ کا طریقہ ہتھوڑا بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
ٹنگسٹن کاربائڈ: ٹنگسٹن کاربائڈ ہتھوڑا فی الحال مارکیٹ کا سب سے مشکل مواد ہے ، جو پتھروں ، ایسک وغیرہ جیسے انتہائی سخت مواد پر کارروائی کرنے کے لئے موزوں ہے۔ اس کے لباس کی مزاحمت اور خدمت کی زندگی بہت لمبی ہے ، لیکن قیمت نسبتا high زیادہ ہے۔
مختلف مواد سے بنے ہتھوڑے کے بلیڈ کے فوائد اور نقصانات مندرجہ ذیل ہیں:
کم کاربن اسٹیل: کم قیمت ، لیکن کم لباس مزاحمت اور سختی۔
میڈیم کاربن اسٹیل: اعلی سختی اور استحکام ، لیکن زیادہ قیمت۔
اسپیشل کاسٹ آئرن: اچھ wear ا لباس مزاحمت ، لیکن اس پر عمل کرنا مشکل ہے۔
بجھانے کا علاج: اعلی سختی اور طویل خدمت زندگی۔
کاربرائزنگ اور بجھانے: انتہائی اعلی سختی ، لمبی خدمت کی زندگی ، لیکن زیادہ قیمت۔
ٹنگسٹن کاربائڈ: سب سے زیادہ سختی اور انتہائی طویل خدمت زندگی ہے ، لیکن سب سے زیادہ قیمت۔
مناسب ہتھوڑے کے مواد کا انتخاب کرنے کے لئے مادی سختی ، پروسیسنگ کی ضروریات اور لاگت جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: فروری -28-2025